"Tres"máquina etiquetadoraFabricación de etiquetas
1. Material de la superficie. La firmeza de la etiqueta es clave para la licitación. Por lo tanto, se requiere que el material de la superficie tenga cierta resistencia y dureza,
La rigidez de la etiqueta está relacionada con el grosor del material y el área dela etiqueta, por lo que al usar un material de película suave,
Para aumentar su grosor adecuadamente, generalmente se controla por encima de 100 µm. Los materiales de papel delgados, como 60～papel de 70 g/m2,
Máquina etiquetadora de botellas redondasPor lo general, no es adecuado para fabricar etiquetas grandes, pero sí para procesarlas en etiquetas pequeñas, como las etiquetas de precio que se utilizan habitualmente en los supermercados.
Una rigidez insuficiente de la etiqueta provocará que esta no se imprima durante el etiquetado, o que la etiqueta y el papel inferior se enrollen juntos, lo que causará un fallo en el etiquetado automático.
2. Fuerza de liberación. También llamada fuerza de despegue, es la fuerza que se ejerce cuando la etiqueta se separa del papel soporte. La fuerza de liberación depende del tipo de adhesivo, el grosor y el papel soporte.
El recubrimiento de silicona en la superficie está relacionado con la temperatura ambiente durante el etiquetado. La fuerza de liberación es demasiado pequeña.
La etiqueta se separa fácilmente del papel base durante el proceso de transporte, lo que provoca que se caiga; además, la fuerza de liberación es demasiado grande, lo que dificulta que la etiqueta se separe del papel base.
No se pudo realizar la oferta. Por lo tanto, se deben controlar exhaustivamente varios indicadores técnicos para mantener la fuerza de liberación dentro de un rango razonable.
3. Papel inferior. También es un indicador importante para el control del etiquetado automático. Requiere papel inferior:
a. Recubrimiento de silicio uniforme en la superficie y fuerza de liberación constante;
b. El grosor es uniforme y tiene una cierta resistencia a la tracción para asegurar que no se rompa al etiquetarlo;
c. Tiene una buena transmitancia de luz para asegurar que el sensor reconozca correctamente la posición de la etiqueta.
4. Calidad del procesamiento: después del corte, ambos lados del papel inferior deben estar planos y sin roturas para evitar que el papel inferior se rompa cuando cambie la tensión.
Evite cortar el papel inferior o dañar la capa recubierta de silicona durante el corte transversal. Es probable que se produzcan daños tanto en el papel inferior como en la capa recubierta de silicona.
El papel de soporte está roto o el adhesivo de la etiqueta penetra en el papel de soporte, y el papel de soporte no está impreso y está arrancado.
5. Además, se debe eliminar la electricidad estática de la etiqueta en rollo antes de etiquetar con la máquina etiquetadora, ya que la electricidad estática hará que la etiqueta no se muestre o que el etiquetado sea incorrecto.
Fecha de publicación: 16 de noviembre de 2021